案例分析（一）
储运部使用泵系统应用状况是~ 每天打几小时, 每次全负荷运转, 所以无调速节能空间 ?
真是如此吗?
请参考以下分析~
如一台90KW电机的泵，
在转速1485rpm下工作7小时，能满足流量总需求，
我们将转速调至1337rpm (90%)，单位流量减少10％，
要输送同等流量，时间需增加11％。
在全转速时7小时用电量为90×7＝630千瓦小时，
在90%转速运行时，用电量为90×(0.9)³
×7×(1.11)＝510千瓦小时，节能19％。
简单说, 转速降低10%, 运转时间增加10% 可以节能 19%!!
要做这样的改变不需上变频器, 不需上调速器,
只需上永磁耦合器即可实现
案例分析（二）
化工部某泵系统应用状况是~
每天连续运转, 无流量控制需求, 无调速节能空间?
真是如此吗?
泵的出口阀们是否全开? 如一台100KW电机的泵，在转速1485rpm下连续工作，为符合实际流量与压力需求出口阀门保持在80%的开度 我们将出口阀们全开, 转速约可调降至1337rpm (90%)，即可符合工艺需求的流量。 在全转速时24小时用电量为100×24＝2400千瓦小时， 在90% 转速运行时，用电量为100×(0.9)³×24＝1750千瓦小时，节能27％。 简单说, 转速降低10%, 可以节能 27%!! 要做这样的改变不需上变频器, 不需上调速器, 只需上 永磁耦合器即可实现
案例分析（三）
项目 |
普通联轴器 |
永磁传动器 |
泵运行转速(r/min) |
2970 |
2300 |
电机运行电流(A) |
75 |
51 |
节能率 |
32% |
案例分析（四）
项目 |
普通联轴器 |
永磁传动器 |
泵运行转速(r/min) |
1485 |
1214 |
电机运行电流(A) |
95 |
77 |
节能率 |
|
19% |
投资回收期(月) |
|
18 |
